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特点 1.八十多项功能设置,任意设定机器运转情况 2.单面或双面任意上胶 3.自动切割自动落管 4.红外线+主机自动变速使切管长度更精准（误差1-2mm） 5.切割时自动同步变速，自动回位 6.带机头角度调节数字显示器(选配) 7.变频调速控制比普通电磁调速可节电30-60% 8.可增加电热烘干装置 9.断纸*断胶自动停机保护(选配) 10.超低噪声.<65分贝 11.不锈钢胶盒+聚按脂胶刀,经久耐用 12.单圆刀主动切割,切口更平整,性能更稳定
1.全伺服系统控制，全部自主编程，所有控制由软件实现，方便功能调整和技术升级，永远先进。 2.人机界面，参数设定方便快捷。 3.故障自诊断功能，故障显示一目了然。 4.高感度光电眼色标跟踪，数字化输入封切位置，使封切位置更加准确。 5.会根据纸巾产品自动识别袋长，机器调节简单。 6.定位停机功能，不粘刀，CPP和CPP单面热封膜以及彩色包装膜都可以包装，不浪费包膜。 7.传动系统简洁，工作更可靠，维护保养更方便。 8.可以与切纸机自动连接，不需人工摆放纸巾，更加节省人工成本。 9.切纸机无纸巾输出时包装机不走膜，不会产生空袋。
纸浆在造纸过程中经过均匀处理后，由于纸浆中含有大量水分，在纸制品成型过程中需要进行压榨排出水分。复合辊是造纸机上常用的脱水部件，其表面均匀分布着大量的孔。在纸张加工和生产过程中，需要使用复合辊来去除纸浆中的水分。通过在辊体表面开一个吸水孔，可以在造纸过程中吸收纸浆中含有的大量水分。同时，吸水孔采用上宽下窄的倒梯形结构，可提高脱水效率。辊体与连接轴的连接操作侧轴头和塑料密封板均设置在该处，以确保在辊体旋转过程中，纸浆中的杂质不会影响连接轴的传动效率。
真空伏辊位于纸机的网部末端，其构造与吸移辊基本相同，是由辊体、真空箱、操作侧和传动侧轴承座、喷水管、气垫管、胶轮、真空调节阀所构成，辊壳由青铜或不锈钢铸成，辊壳的厚度由需要的刚度和强度来决定。纸机的其他工作参数如车速、真空度等不变，辊壳愈厚，脱水能力愈小。高速抄纸时，毛毯和湿纸的水分被吸出之后，经过辊上眼孔，几乎来不及达到真空室中便转过真空吸水区，然后被辊子的离心力抛入白水盘。真空室的作用仅用来抽吸壳眼孔中的空气，辊壳越厚，抽吸空气的体积越多。所以，采用高强金属制成辊壳较薄的真空压辊，有利于提高压榨脱水效率。真空压榨可以从湿纸中脱去更多的水，与普通压榨相比可提高出纸干度，纸幅也较少压溃，沿横幅宽度上脱水比较均匀，毛毯较能保持稳定的良好状态。
纤维分离机是造纸工业中使用的一种制浆设备。主要用于分离纸浆中的轻重杂质，对来自水力碎浆机的纸浆进行二次破碎。它主要由底座、壳体、叶轮、轴承座、刀板、筛板组成。
造纸机导辊，在用途上分为导毯辊和导网辊两种。应用部位包括压榨，烘干，卷曲，复卷等部位。毛布导管、网导辊、导纸辊、镀铬辊等遍布造纸机前后。导辊引导并驱动造纸机湿端和干燥工段的丝网和毡布。两区域的导辊采用相同的轴承。但依据应用位置的不同采用不同的润滑和密封。在老式造纸机中，湿端工段常用润滑脂润滑，干燥工段用油润滑。在现代造纸机中，两工段都用油循环润滑。由于工作条件不同，湿端和干燥工段需要采用各自的油循环润滑。
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